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        注塑螺桿分段的意義

        發布時間:2018-09-29

          

          螺桿的幾何結構是十分復雜的,對于建立一個能較完全反映螺桿擠出機優化設計的數學模型是非常困難的。就算能建立理想的螺桿擠出機優化設計的數學模型,但由于影響因素復雜,而且設計的變量多,其求解也非常困難,所以按螺桿的功能段建模并進行優化設計,是比較符合實際。據聚合物在螺桿擠出機中的三種物理狀態的變化過程,通常將螺桿擠出機的螺桿分為加料段、熔融段和計量段。這樣做的優化目標是為在保證擠出物質量的前提下,達到更高生產力或更小功率能耗。

          注塑螺桿在一般情況下,是可分為加料段、壓縮段、均化段這三種不同的階段。這三段不管是所占的比值、槽深,還是螺桿底徑過渡形式都是不一樣的。

          加料段是螺溝深度固定,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。需要保證塑料在進料段結束時開始熔融。壓縮段為漸縮螺桿螺它的溝牙很深,是為了能夠讓塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設計很重要。均化段則是螺桿螺溝固定溝深,主要是為了方便混煉、熔膠輸送、計量,還需要提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。

          以上就是注塑螺桿分段的具體說明了。還有其他疑問歡迎致電順泰螺桿機械廠哦!


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